Elektrický regulační ventil DN15
Přehled
Regulační ventil, také známý jako regulační ventil, je zařízení, které využívá výkonový provoz ke změně průtoku tekutiny v procesním systému. Mezinárodní elektrotechnická komise (IEC) definuje regulační ventil [v zahraničí nazývaný Control Valve] jako: „Zahrnuje síťovou součást, vnitřní součást těla ventilu, která mění průtok procesní tekutiny, a jeden nebo více připojených pohonů. pohon slouží k reakci na signál vysílaný řídicím prvkem.Regulační ventil se skládá z pohonu a ventilového prvku.Pohon je hnacím zařízením regulačního ventilu.Vytváří odpovídající tah podle signálního tlaku, který způsobuje tlačná tyč, aby se periodicky pohybovala, a tím poháněla ventilové jádro regulačního ventilu k pohybu. Součást ventilu je regulační část regulačního ventilu. Přímo interaguje s médiem prostřednictvím přemístění tlačné tyče ovladače, aby se změnila škrtící oblast regulační ventil k dosažení účelu regulace Regulační ventily se dělí především na pneumatické regulační ventily, elektrické regulační ventily a hydraulické regulační ventily podle zdrojů energie. Rozdíl spočívá v aktuátoru, kterým jsou vybaveny. Pneumatický regulační ventil využívá jako zdroj energie stlačený vzduch a je vybaven pneumatickým pohonem. Elektrický regulační ventil využívá jako zdroj energie elektřinu a je vybaven elektrickým pohonem; hydraulický regulační ventil využívá jako zdroj energie hydraulický tlak a je vybaven hydraulickým pohonem. Podle potřeby může být regulační ventil vybaven řadou příslušenství, aby bylo pohodlnější použití a kompletnější funkce. Mezi toto příslušenství patří polohovače ventilů, mechanismy ručních kol, elektrické měniče atd.
Tvar tělesa ventilu
Přímo skrz tělo ventilu
Těleso ventilu s přímým průtokem má kanál S proudnicový, s hladkými vnitřními stěnami a stejnými průřezy. Má vlastnosti malé tlakové ztráty, velkého průtoku a hladkého průtoku.
Tělo rohového ventilu
Těleso rohového ventilu je zcela stejné jako těleso přímého ventilu kromě toho, že jeho tvar je pravoúhlý. Vyznačuje se kompaktní strukturou, jednoduchým průtokem a nízkým odporem. Je zvláště vhodný pro pracovní podmínky, jako je snadné koksování, snadné zanášení a vysoká viskozita.
Těleso třícestného ventilu
Těleso třícestného ventilu se dělí na dva typy: konvergující a odkloněný. Používá se hlavně pro proporcionální nastavení nebo seřízení bypassu. Zabírá málo místa a má nízkou cenu.
Tělo ventilu typu Z
Těleso ventilu ve tvaru Z je vhodné především pro vysokotlaké pracovní podmínky. Je vyroben z integrálního výkovku a má dobrou odolnost proti tlaku. Vnitřní dráha proudění je jednoduchá a není náchylná na víry, zpětné proudění a další jevy. Snižte možnost rychlého odpařování a kavitace v podmínkách vysokého tlakového rozdílu.
Forma víka ventilu
Standardní víko ventilu
Standardní víko ventilu je horní kryt ventilu s normální teplotou. Materiál víka ventilu je přesně stejný jako materiál těla ventilu, který hraje roli uzavření těla ventilu a pohonu. Pracovní teplota:-30 stupeň -260 stupeň
Vysokoteplotní víko ventilu
Vysokoteplotní víko ventilu je speciálně navrženo pro vysokoteplotní pracovní podmínky. Kontaktní plocha mezi víkem ventilu a okolním vzduchem je zvětšena přes chladič, aby se odvádělo teplo. Může účinně chránit balení a pohon. Pracovní teplota: +230 stupeň -530 stupeň
Nízkoteplotní výsuvná víko ventilu
Nízkoteplotní víko prodlužovacího ventilu je vhodné pro média v nízkoteplotních podmínkách (kapalný kyslík, kapalný dusík). Tento typ horního krytu ventilu může účinně chránit těsnění a pohon. Standardní materiál je 304 nebo 316. Podle pracovních podmínek lze použít i materiály s různými koeficienty roztažnosti. Provozní teplota:-196 stupeň -45 stupeň
Kovové vlnovcové těsnící víko ventilu
Kryt těsnicího ventilu s kovovým vlnovcem je vybaven vlnovcovou součástí z nerezové oceli, která izoluje médium od vnějšího světa a zajišťuje pohyb vřetene ventilu nahoru a dolů. Kromě toho je uvnitř horního krytu ventilu umístěna standardní ucpávka, aby se zajistilo, že únikem média nedojde k plýtvání, nehodám nebo znečištění životního prostředí. Pracovní teplota:-60 stupeň -530 stupeň
Výběr Materiálů Tělesa Ventilu
Vysokoteplotní materiály
Jako vysokoteplotní materiál musí být plně zohledněna pevnost při vysokých teplotách, změny metalografické struktury při vysokých teplotách a odolnost proti korozi. Obecně se vyžaduje, aby materiály legované oceli obsahovaly prvky chrómu, niklu a molybdenu. Navíc při vysokých teplotách a nadmořských výškách ocel koroduje vodík, což obecně způsobuje oduhličení a křehnutí. Poté, co se do oceli přidají kovové prvky, jako je chrom, nikl a molybden, spojí se s uhlíkovými prvky, aby se zlepšila odolnost oceli vůči vodíkové korozi.
Kryogenní materiály
Při výběru nízkoteplotních materiálů je třeba plně zohlednit nízkoteplotní rázovou hodnotu materiálu a také problém křehkosti snížené houževnatosti materiálu při nízkých teplotách. Proto materiály používané v nízkoteplotních podmínkách musí mít dostatečnou houževnatost při nízkých teplotách. Ocelové materiály vybrané pro ventily při různých teplotách musí splňovat rázovou energii specifikovanou normami při příslušných teplotách, aby byly bezpečné a spolehlivé. Austenitická nerezová ocel má relativně stabilní nízkoteplotní mechanické vlastnosti, proto se často používá.
Materiál odolný proti kavitaci
Je-li kapalinou kapalina, zejména když dochází k rychlému odpařování nebo kavitaci, musí být plně zohledněna odolnost materiálu proti kavitaci. Materiály odolné proti kavitaci se dělí hlavně na dva typy: a. Materiály s vysokou tvrdostí. (Tepelné zpracování zvyšuje tvrdost); b. Materiály se silnou vrstvou oxidu, houževnatostí a únavovou pevností. (Povrchová tepelná úprava zlepšuje povrchovou tvrdost materiálu); C. Částečně tvrzené materiály. (povrchová úprava);
Materiály odolné proti korozi
Množství koroze kovových materiálů se obecně dělí na obecnou korozi, štěrbinovou korozi, mezikrystalovou korozi, dírovou korozi, napěťovou korozi atd. Žádný materiál nemůže odolat všem druhům koroze. Korozívnost materiálů ve skutečnosti také souvisí s typem, koncentrací a teplotou tekutiny, stejně jako s tím, zda tekutina obsahuje oxidanty a průtokem atd., což komplikuje výběr materiálů. Běžně používanými korozivzdornými materiály pro regulační ventily jsou zejména výstelkové materiály, jako je PTFE a F46, nebo speciální kovy, jako je dražší austenitická nerezová ocel, legovaná ocel 20#, Hastelloy B, Hastelloy C a titan.
Materiály vnitřních součástí ventilu
Hlavní metody kalení
Běžně používané materiály vnitřních součástí ventilů jsou SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420 atd. a jsou zpracovány podle různých podmínek tekutiny. Pro řízení kavitačních kapalin, kapalin obsahujících pevné částice a při vysokých teplotách a vysokotlakých situacích je nutné je vytvrdit. ošetření pro prodloužení životnosti ventilu.
Tepelné zpracování
a.304/316 úprava tuhým roztokem Tato řada materiálů je austenitická nerezová ocel a používá se hlavně v pracovních podmínkách, kde je médium korozivní nebo při nízkých teplotách. Pokud je médium vysoce korozivní, musí být provedeno ošetření roztokem. Účelem roztokové úpravy je zlepšit tvrdost a odolnost materiálu proti korozi. Teplotní rozsah -196~530 stupňů
b.410/420 úprava kalením a popouštěním (kalení + popouštění) Materiálem této řady je martenzitická nerezová ocel, která je vynikajícím materiálem odolným vůči kavitaci. Při použití v situacích s vysokou teplotou a vysokým rozdílem tlaku musí být zchlazený a temperovaný. Účelem úpravy kalením a popouštěním je výrazně zlepšit tvrdost materiálu a prodloužit jeho životnost v náročných pracovních podmínkách. Teplotní rozsah -45~425 stupňů
c.17-4Ph precipitační kalení Do chemického složení nerezové oceli se přidávají různé typy a množství zpevňujících prvků a různé typy a množství karbidů, nitridů, karbidů a intermetalických sloučenin se vysrážejí procesem precipitačního kalení, který nejen zlepšuje pevnost oceli, ale zachovává dostatečnou houževnatost. Typ vysoce pevné nerezové oceli, označovaný jako precipitační kalení. Teplotní rozsah -45~425 stupňů
Povrchová úprava kalení
Povrchové tepelné zpracování se dělí do dvou kategorií: povrchové kalení a povrchové chemické tepelné zpracování. A. Kalení plochy ohřevu plamenem, kalení kontaktního elektrického ohřevu plochy, kalení indukčního ohřevu plochy atd. b. Nauhličování, nitridace, karbonitridace, boronizace chrómu, infiltrace mědi atd.
Povrchová úprava
Stelitové opláštění (hlavní složky Co, Cr, W) je běžně používaná metoda úpravy kalení s vynikající odolností proti korozi. Existují dva způsoby navařování stellitu: úplné navařování a částečné navařování. Neexistuje žádný standardní předpis pro konkrétní způsob povrchové úpravy. Obvykle závisí na různých tlacích a teplotách tekutiny a na tom, zda tekutina obsahuje částice. Typy povrchového svařování jsou následující:
Výběr Těsnících Materiálů Ve Ventilu
Úvod do vyváženého těsnicího kroužku
Těsnění PTFE ovládaná pružinou jsou vysoce výkonná těsnění se speciální pružinou uvnitř PTFE ve tvaru U. Přiměřená síla pružiny plus tlak průtoku systému vytlačí těsnicí povrch a jemně přitlačí na utěsněný povrch, aby se dosáhlo velmi vynikajícího těsnícího účinku. Těsnicí plocha je optimálně krátká a tlustá, čímž se snižuje tření a prodlužuje se životnost.
Populární Tagy: nerezová ocel dn15 jednosedlový motorizovaný regulační ventil, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, koupit, cena, nabídka
