I. Jak náročné jsou provozní podmínky v uhelných chemických závodech?
Vnitřní teplota zařízení na zplyňování uhlí může dosáhnout přes 1300 stupňů a teplota média v kontaktu s ventily může dosáhnout 300 až 500 stupňů. Tlak v systému je typicky 2,0 až 8,0 MPa nebo dokonce vyšší. Ještě náročnější je, že médium často obsahuje pevné částice o vysoké tvrdosti, jako je uhelný prášek a popel, což způsobuje silnou erozi; obsahuje také korozivní média, jako je sirovodík a chloridové ionty, což představuje dvojí výzvu pro materiály ventilů.
II. Jaké jsou hlavní specializované ventily pro uhelné chemické závody?
1. Uzavírací ventil strusky (Ventil násypky strusky) - „Strážce“ systému vypouštění strusky Uzavírací ventil strusky je instalován na vstupu a výstupu násypky strusky ve spodní části zplyňovače. Je zodpovědný za přerušované odřezávání strusky-vodního média a je klíčovým nástrojovým ventilem zplyňovače k dokončení operace odstraňování strusky a zajištění dlouhodobého-nepřetržitého provozu.
2. Černé... Vodní/Šedé vodní ventily: „Speciální jednotky“ tří-fázového toku v těžebním a chemickém průmyslu
Systémy černé vody patří mezi nejtvrdší provozní podmínky v uhelném chemickém průmyslu. Černé vodní médium obsahuje nejen korozivní látky jako sirovodík a chloridové ionty, ale také velké množství pevných částic. Ventily musí odolávat silné erozi způsobené odíráním pevných částic při vysokých průtokech. Extrémní tlakový rozdíl na regulačním ventilu černé vody může vést k silnému blikání a kavitaci, což způsobuje značné poškození vnitřních součástí ventilu. Průmysl proto obvykle používá jako materiál těla ventilu duplexní nerezovou ocel s pochromovanými tvrzenými průtokovými kanály a pevným slinutým karbidem wolframu a dalšími tvrdými slitinami pro vnitřní součásti, aby byla zajištěna odolnost proti korozi a erozi.
3. Kyslíkové ventily – „Strážci“ bezpečnosti na prvním místě
Kyslíkové regulační a uzavírací-ventily se široce používají v procesech zplyňování uhlí a v jednotkách pro separaci vzduchu a hrají klíčovou roli při přesné regulaci a rychlém uzavírání-v potrubích pro přenos kyslíku. Protože kyslík je vysoce hořlavý... Spalování a výbuch kladou extrémně vysoké bezpečnostní požadavky na kyslíkové ventily. Musí projít přísným odmaštěním bez -olejů a musí mít ohnivzdorný- design, který obvykle vyžaduje certifikaci SIL (Silicon Inertia).
4. Ventil pro práškové uhlí/uhelnou kaši – „Důstojník pro zásobování obilím“ podávacího systému
V procesech zplyňování práškového uhlí doprava a regulace práškového uhlí přímo ovlivňuje spouštění-a provoz zplyňovací jednotky. Tyto ventily musí odolat silné erozi částeček práškového uhlí, běžně se používají vysoce -pevnostní, korozi{3}} odolné temperované oceli a používají speciální kovovou těsnící strukturu. Kotoučové ventily se stále častěji používají při dopravě práškového uhlí.
5. Syngas Valve – „Dýchací ventil“ zplyňovače
Trojité -excentrické kovové-utěsněné škrticí ventily se běžně používají k řízení průtoku syntézního plynu v prací věži, což ovlivňuje normální dodávku procesního plynu do zplyňovací jednotky a stabilní produkci následných konverzních procesů. Syngas zároveň obsahuje korozivní složky, jako je prach a H2S, což představuje významnou výzvu pro výkon ventilu. Odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti oděru a odolnost proti tepelným šokům jsou stejně přísné požadavky.
III. Body výběru a bezpečnostní opatření
Při výběru ventilů pro uhelné chemické aplikace jsou obzvláště důležité následující body:
* Výběr materiálu: Materiál tělesa ventilu by měl být zvolen vhodně na základě korozních vlastností média. Například duplexní nerezová ocel se používá pro aplikace na černou vodu. Vnitřní součásti ventilu by měly být vyrobeny z tvrdých slitin nebo by měly být podrobeny kalení, jako je překryvné svařování slitinou stelit nebo integrální slinutý karbid wolframu.
* Konstrukce konstrukce: Měla by být přijata konstrukce bez mrtvých úhlů a oblouku s velkým poloměrem, aby se zabránilo hromadění a zablokování pevných médií. Dřík ventilu by měl být zesílený a spojovací struktura optimalizována pro zlepšení stability.
* Těsnění a ochrana-zanášení: Ložiska musí zajistit dobrý těsnicí výkon, aby se zabránilo vnikání uhelného prachu a způsobování opotřebení. Jako materiál pružiny sedla ventilu se doporučuje-rychlostní ocel.
* Bezpečnostní certifikace: Ventily pro speciální provozní podmínky, jako jsou kyslíkové ventily, musí projít odpovídajícími bezpečnostními certifikacemi (jako je úroveň SIL) a přísným odmašťovacím ošetřením.
